液壓折彎機保養(yǎng)時油箱的換油周期及溫度控制

　　液壓折彎機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。液壓傳動系統(tǒng)采用壓力補償型柱塞泵供油，回油節(jié)流調(diào)速，能量利用合理，立式液壓缸設(shè)有平衡和鎖緊措施，工作安全可靠；同時以液壓缸作為執(zhí)行元件，夾緊力大，折彎動力也大，系統(tǒng)進(jìn)行折彎時工作性能好。通過液壓系統(tǒng)的設(shè)計對液壓傳動有了更清楚的認(rèn)識，對液壓系統(tǒng)的組成，液壓系統(tǒng)的各部零件的作用有了具體深入的了解。在設(shè)計過程中，力求結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，制造簡單。
　　液壓折彎機采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作?；瑝K同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步。采用機械擋塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠?；瑝K形成機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示，斜楔式的撓度補償結(jié)構(gòu)，以保證獲得較高的補償精度。
　　在進(jìn)行機床保養(yǎng)和擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至工作完畢。如需進(jìn)行開機和其他操作，將模式選擇在手動，確保安全。保養(yǎng)時每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000-6000小時后應(yīng)換油，每次換油應(yīng)清洗油箱。系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)和配件的變質(zhì)損壞。每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。機床有報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。油箱上的空氣過濾器，應(yīng)3個月進(jìn)行檢查清洗，建議一年更換。
　　液壓折彎機需要每月清潔液壓部件，（基板、閥、電機、泵、油管等）防止贓物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。擦拭工作臺，修光毛刺，校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。具有工作平穩(wěn)，操作方便，噪音小，密封性能好，壽命長，安全可靠，加工范圍廣，精度高等優(yōu)點。液壓折彎機的引進(jìn)，擴寬了加工范圍，大大提高了產(chǎn)品的市場競爭能力。